刚刚拆过模头、装上去就不行了,无纺布没强度,吹的时候是斜的,老是往左边吹
解答:
首先,为何运行一周要拆下来?原因是孔可能堵了。这个可能是熔喷产线最常见的问题之一。有几个原因:
1:材料灰分大,有杂质
2:喷丝孔,不够光滑
3:材料不稳定
4:没有加过滤器
5:料桶没有清理干净
评测熔喷料不能光看熔融指数(只代表一个点的数据)和灰分,其实很重要的是看压力升(流变),这个进口熔喷线都有机头压力在线实时显示,需要观测压力波动曲线,判断原料熔融指数稳定性和杂质控制水平。熔压的在线检测和实时显示很重要,就象老法师的一双眼睛。波动控制在允许范围内才会有均匀而柔软的优质布料。
其次,风斜着吹,布太硬,左边和右边分刀口,一边宽一边窄,模头不标准,模头质量差,要校正,布硬没有强度,风力不够,风道要调好。喷丝板第一次喷丝基本都不全正,观察哪不正后,调整喷丝板旁边的螺栓再试,开机调不好的话,就要关机把喷丝拆下来,重新调校后,再安装喷丝。让师傅或者找喷丝板厂家或者熔喷线厂家,请教一下重新调校喷丝板。喷丝板变形了,现在模头为了赶进度,都不热处理的,烧了会变形,尽量让无纺布厂家出机之前安装过滤器。最好是做双过滤是最保险的,毕竟这个机器的核心是喷丝板。
Copyright©2017 - 2018 山东华强无纺布有限公司 备案号:鲁ICP备13031237号-3