在纸尿裤、卫生巾、医疗产品和成人护理无纺布产品的生产中,很难找到理想的改良方案。很多具有竞争力的产品可以提供更优异的耐磨性、不粘性和滑动性能或综合所述性能的组合。托辊、导辊、转向杆、折叠犁、压缩板和真空辊等,仅仅是需要用涂层来提高性能部分工件。如何为这些工件选择最好的涂层呢?
不粘性能
特氟龙是不粘的”奇迹”,它是在50年前由杜邦公司的Plunkett博士发明的。虽然从那个时候开始,有许多新的不粘产品陆续进入市场,但它们仅略胜一筹。因为产品不粘性能最开始都很好,于是人们就致力于提高它的耐磨性。但是,即使是最好的特氟龙产品的不粘性能也无法防止PSA热熔粘连剂粘连到偏转辊上。即使涂层足够耐用,但以今天这种生产速度,也只能保持几天。
20年前,这种提高涂层耐磨损性和不粘性能产品就被开发出来了,它通过创造非常坚硬的基体,并将不粘涂层应用到基体的峰谷处,来优化不粘性能。该基体是使用热喷涂的形式,通过施加一个金属层到衬底上实现的。这使表面非常粗糙而且充满了硬点,可以保护涂覆在上面的不粘涂层该结节状表面的创建也增强了不粘性能。
耐磨损性
基质粒子的微观硬度、粘合强度和应用方法是耐磨损性的关键。当顶层的不粘涂层磨损时,即使是硬基质也是无用的。举一个例子,碳化物是非常坚硬且耐磨的基体。它被广泛应用为锯片切割工具上的锯齿。如果对碳化物施加耐磨损涂层,由于该材质太过密集,以至于聚合物涂层无法渗透。如果它被施加到像海绵状的基体中,聚合物就有空间进行渗透。多孔基体的问题是单个颗粒的粘合强度降低,从而导致钨颗粒从钴粘合剂上过早磨损脱落。此外碳化物往往有尖角,会拖拽拉扯无纺布或勾住聚片。
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