无纺布生产工艺-热粘合法

聚丙烯/聚乙烯纤维为代表，替代了原先的棉及粘胶等纤维。同时聚丙烯纤维具有低熔点的特性，非常适合热轧非织造工艺，无化学粘合剂，产品柔软，干燥感好，在国内外被迅速用于“用即弃”卫生材料、尿布面料和卫生巾面料等。

基本原理是热塑性合成纤维一般均具有无定形－结晶态结构，结晶区的存在使纤维具有一定强力，而无定形区的存在使纤维的大分子链可自由移动，从而使纤维的性质接近于非晶态的高聚物，具有非晶态高聚物所特有的一些物理状态待征，即加热时有玻璃态、高弹态、粘流态，热粘合加固正是利用这一原理。当热熔纤维加热至一定温度时，非晶区的纤维大分子链构象发生变化，通过链段的相跃迁，使整个大分子链相互滑移即热熔纤维软化、熔融，发生粘性流动。如果在主体纤维中混人部分热熔纤维，通过纤网毛细管作用及表面张力作用，熔体流散或者热熔纤维与主体纤维直接接触，则在纤维交叉点处，由热熔纤维的熔体形成粘合点。如果采用双组分纤维（其外壳为低熔点高聚物），则在纤维交叉点处熔体更易形成粘合点。

热轧法非织造布近几年在国际市场上崛起，迅速成为增长速度最快的工艺方法之一，目前世界上总产量已超过25万吨，占非织造布总产量的10~12％。其产品性能优越，应用范围广泛，以其手感柔软，透气性好，强力较好，并具有不含任何化学粘合剂的突出优点，很快占领了医料卫生用品、服装衬布、家庭用品(装饰布、揩布)及其它工业市场，成为国际市场上的抢手货，其产品规格从14g/m2至80g/m2。既可以做衣衬、医疗用品，也可做装饰及包覆布等中厚型产品，用途广泛。据预测：至2000年，世界非织造布产量将超过280万吨，热轧法产品将占15%以上。

热熔粘合产品具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强等特点。采用成网－>热熔粘合工艺可制做用于防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等蓬松的热熔非织造布，采用成网－>针刺－>热熔粘合可生产高密度的非织造布，用于制做过滤材料、隔音材料、减震材料、汽车成形地毯、壁毡、服装衬里等。 热轧非织造布由于具有产量高、成本低、无任何化学试剂的特点。被广泛应用于用即弃产品的制造，如手术衣帽、口罩、妇女卫生巾、婴儿尿裤、成人失襟垫等卫生用品以及各种防护服和工作服等等。此外，还应用于农业丰收布、土工布、电缆电机绝缘材料、电池隔膜、包装材料、服装衬里、人造革基布、防水材料等等。热轧粘合技术是近年来发展较快的一种加工方法，随着非织造布后加工技术的发展和新产品的不断开发，热粘合非织造布应用领域将会更加广阔。