SMS无纺布熔喷在线复合工艺优缺点

熔喷在线复合的定义

熔喷在线复合即为在熔喷生产线上配置两个放卷机，对S布进行退卷，两层S布夹持M布，进入轧机进行热轧粘合生产SMS非织造布的一种方法。即经过第一个放卷机退卷产生的S布均匀铺在成网帘上，熔喷设备生产的M喷到S布上，再覆盖第二个放卷机退卷产生的S布，二层S布夹持M进入热轧机进行粘合，形成SMS。

此类生产线的生产工艺综合了在线复合、离线复合的特点，既有在线复合的优点，又有离线复合的优点，是适合中国国情的SMS生产工艺。

熔喷在线复合工艺的优点

熔喷在线复合工艺的优点有以下几个方面。

(1)投资小。1条进口3.2m熔喷生产线配备两个放卷机，投资大约在8000万元左右，是在线复合生产SMS生产线的1/3左右，

(2)产品品种多。此条生产线生产单独的阻隔熔喷材料、熔喷过滤材料、热轧工业擦拭布、SM过滤材料、SMS非织造布、特殊功能的SMS复合布。在熔喷头和纺粘法非织造布的第二个放卷机之间，设计有短纤加入装置，可以加入木浆粕或粘胶短纤，制备高吸水率和高过滤效果的特种SMS复合材料，甚至可加入炭纤维或活性炭微粒、高分子超级吸水剂等等，以制备特殊功能的复合布。

(3)产量高。

(4)可以生产克重在30g/m2以下的产品，生产的最小产品克重可以达到20g/m2，并且可以生产在线复合的厚型SMS，最大克重可以达到150g/m2，并且产量非常高。

(5)可以灵活地根据客户的物理性能要求，随时调整熔喷布的克重，使产品具有良好的透气性、过滤性能和抗静水压能力。在此生产线上，可以对S布进行微调，以便于更好地提高产品的性能。

(6)此条生产线由于在线对熔喷进行调整，无需担心像离线复合那样，由于熔喷布的强力问题而影响复合。熔喷层在有两层S的情况下，可以做到2～3g/m2，有利于企业的市场竞争。

(7)该生产线不但具有调整网帘与模头之间距离(DCD)的功能，而且具有可以调整网帘与模头之间角度的功能，便于提高熔喷布的阻隔性和均匀性。特别是在做40～60g/m2以及以上用于防护服的SMS无纺布时，一方面可以避免在线复合因增加熔喷而降低S产量的缺点，另一方面又克服了二步法热轧压力及

温度高造成手感、透气性、强力差的弊端，特别适合于做40～60g/m2防护材料用SMS无纺布。

(8)在熔喷线上复合做SMS时，由于熔喷直接喷到第一层S上，使S与M结合比较好，生产出来的SMS不容易分层。在热轧机温度及压力选择上较灵活，因此生产出来的SMS手感好、透气性好、强力高，并且由于M直接喷到S布上，可以弥补S布的不均匀性，更好地提高SMS的均匀性。

(9)由于此生产线为熔喷不间断，因此，可以把S卷做得很大，并且采取不停机、不降速S卷连接技术，因而生产线可以连续高速运转，并且生产的SMS无纺布卷长均一，在生产的SMS布卷中，几乎没有接头，有利于下游客户的使用。

(10)生产中，由于只有熔喷布在线生产，可以最大限度地减少生产中的损失，特别是在生产带颜色的SMS时，一方面避免生产过多的过渡布，另一方面便于生产颜色准确的SMS无纺布。

(11)此生产线安装周期短，见效快。

(12)生产的SMS手感非常好，接近于在线复合的产品。

熔喷在线复合工艺的不足之处

熔喷在线复合工艺的不足之处是:由于受S布的影响，不能生产产品规格为20g/m2以下的SMS无纺布，所以不能生产用于卫生巾、卫生护垫、婴儿尿裤等非常薄型的SMS无纺布。

由于此类生产工艺在2004年12月才出现，因此行业内专家将其划分为离线复合，我认为这不妥。此类生产工艺路线，既有在线复合的特点，又有离线复合的特点，是吸取了这两种工艺路线的精华而成的，同离线复合有着非常明显的不同，因此建议国内专家把此工艺路线作为生产SMS的另一种工艺路线，以便于此工艺路线的发展。