熔喷无纺布的工艺过程及应用

熔喷法无纺布技术传入我国不过几十年时间。我国从上世纪九十年代就引进了熔喷生产线。十八年前引进了国外SMS在线复合生产线。由于设备购置价格高，生产运行成本高，使熔喷产品价格高企，加之对产品性能和用途认识不足，使熔喷市场迟迟不能打开，相关企业举步维艰，惨淡经营。在抗击非典的斗争中，熔喷和SMS无纺布彰显了卓越的防护、隔离功能，获得市场的重新认识和青睐，引来了一轮大扩容。近几年，随着熔喷技术的不断发展，熔喷无纺布的应用也在不断的扩大，延伸至多种领域。

熔喷无纺布的工艺过程

聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。

熔喷无纺布的特点与应用

1.纤网由极细的较短纤维组成。

2.纤网均匀度好，手感柔软。

3.过滤性能和吸液性能良好。

4.纤网强度较差。

产品应用：过滤材料，医疗卫生用材料，服装材料，电池隔膜材料，擦拭材料。

市场行情与发展空间

我国是纺粘熔喷无纺布生产大国，每年纺粘熔喷无纺布的实际产量在200万吨左右。 在五年前，全行业纺熔无纺布实际产量达到191万吨，比上年增长了15.42%。其中，纺粘法无纺布产量占整个纺熔行业产量的98%，熔喷法非织造布产量占比仅为2.05%。

熔喷法无纺布产量增长不快的主要原因是应用范围较为狭窄，产品类型比较单一。但是熔喷无纺布的特殊性能在某些用途上，目前还是无可替代的。我国熔喷产品主要用于隔离防护、过滤分离、保温隔音、吸油材料、电池隔板等市场领域。

据悉，目前汽车领域对这种熔喷无纺布需求量较大。这种熔喷吸音材料比起传统的的再生纺织毡，具有轻质、低燃、环保、吸音效果好等特点，受到国内汽车厂家的欢迎。另外，作为建筑保暖、隔音材料，其发展空间很大。